Bagaimana cara memilih fosfor untuk menambah silikon layar sutra?

Bagaimana cara memilih fosfor untuk menambah silikon layar sutra?
Saat memilih fosfor untuk menambah silikon layar sutra, aspek-aspek kunci berikut perlu dipertimbangkan:
1. Pilih sesuai dengan sifat bercahaya
Warna: Fosfor dapat memancarkan berbagai warna, seperti hijau biasa, biru, kuning, merah, dll. Pilih sesuai dengan persyaratan pola layar sutra untuk warna bercahaya. Misalnya, ketika membuat rambu lalu lintas, fosfor hijau dan merah lebih cocok karena mereka sangat dikenali di malam hari; Saat membuat pola dekoratif, fosfor warna yang berbeda dapat dipilih sesuai dengan persyaratan desain.
Kecerahan: Kecerahan adalah indikator penting yang mempengaruhi tingkat efek fluoresen. Fosfor kejutan tinggi dapat ditampilkan lebih jelas di lingkungan rendah atau gelap. Untuk pencetakan layar sutra dengan persyaratan visibilitas tinggi seperti tanda-tanda peringatan, fosfor kejutan tinggi harus dipilih; Untuk tujuan dekoratif biasa, produk-produk kecerobohan sedang dapat memenuhi persyaratan.
Afterglow Time: Afterglow mengacu pada waktu bahwa fosfor terus memancarkan cahaya setelah cahaya berhenti. Skenario aplikasi yang berbeda memiliki persyaratan yang berbeda untuk waktu afterglow. Tanda -tanda keselamatan darurat membutuhkan fosfor dengan waktu yang lama setelah lamanya sehingga mereka dapat memberikan panduan untuk waktu yang lama dalam pemadaman listrik yang tiba -tiba; Produk dekoratif biasa memiliki persyaratan yang relatif rendah untuk waktu afterglow.
2. Pertimbangkan kompatibilitas fosfor dan silikon pencetakan layar
Kompatibilitas Kimia: Pastikan bahwa fosfor dan silikon pencetakan layar tidak bereaksi secara kimia, jika tidak, kinerja silikon dapat diubah atau efek fluoresen dapat dikurangi. Sebelum memilih, Anda dapat memeriksa deskripsi produk atau berkonsultasi dengan pemasok untuk memahami kompatibilitas kimia keduanya.
Pencocokan ukuran partikel: Ukuran partikel fosfor mempengaruhi dispersibilitas dan efek pencetakannya pada silikon. Jika ukuran partikel terlalu besar, itu dapat menyebabkan dispersi dan aglomerasi yang tidak merata, mempengaruhi kualitas pencetakan dan membuat permukaan pola tidak rata; Jika ukuran partikel terlalu kecil, itu dapat mengurangi efisiensi bercahaya. Secara umum, perlu untuk memilih fosfor ukuran partikel yang sesuai sesuai dengan proses pencetakan layar dan karakteristik silikon. Biasanya, ukuran partikel 1-100 mikron lebih umum.
3. Gabungkan lingkungan penggunaan dan persyaratan daya tahan
Resistance ringan: Jika produk pencetakan layar terpapar cahaya untuk waktu yang lama, seperti iklan luar ruangan dan rambu -rambu lalu lintas, perlu untuk memilih fosfor dengan resistensi cahaya yang baik untuk mencegah kinerja fluoresensi dari fading dan perubahan warna karena cahaya. Fosfor dengan resistensi cahaya yang buruk akan memudar dan efek bercahaya akan melemah setelah paparan cahaya jangka panjang.
Resistensi suhu: Proses pencetakan layar dapat mengalami pengeringan atau penyembuhan suhu tinggi, dan suhu penggunaan sekitar juga berbeda. Oleh karena itu, perlu untuk memastikan bahwa fosfor memiliki kinerja yang stabil pada suhu yang sesuai, dan tidak akan mempengaruhi efek bercahaya atau bereaksi negatif dengan silikon karena perubahan suhu. Produk yang digunakan dalam lingkungan suhu tinggi perlu memilih fosfor resisten suhu tinggi.
Resistensi Kimia: Jika produk dapat terpapar zat kimia, seperti reagen kimia di lingkungan industri, hujan asam di luar ruangan, dll., Anda harus memilih fosfor dengan resistensi kimia yang baik untuk menghindari kerusakan pada fosfor yang disebabkan oleh korosi kimia.
4. Pertimbangan berdasarkan biaya dan stabilitas kualitas
Biaya: Harga fosfor dari berbagai jenis dan kualitas sangat bervariasi. Pertimbangkan biaya secara komprehensif pada premis memenuhi persyaratan kinerja. Kontrol biaya sangat penting dalam produksi skala besar, tetapi kinerja utama tidak dapat dikorbankan hanya karena harga rendah.
Stabilitas Kualitas: Pilih pemasok fosfor dengan kualitas yang stabil untuk memastikan bahwa kinerja setiap batch fosfor konsisten, dan untuk memastikan stabilitas kualitas dan konsistensi produk yang dicetak layar. Anda dapat memeriksa reputasi pemasok, ulasan pelanggan, atau melakukan uji coba batch kecil untuk menguji stabilitas produk.