English
slovenčina
România limbi
slovenščina
Italiano
עברית
عربي 
日本語
Eesti
Deutsch
Norsk
русский 
Bagaimana cara memecahkan gelembung saat mencetak silikon non-slip pada kaus kaki?
1. Pretreatment silikon
Degassing vakum: Sebelum dicetak, masukkan silikon ke dalam mesin degassing vakum untuk menghilangkan gelembung.
Pengadukan yang tepat: Hindari mengaduk silikon terlalu cepat untuk mengurangi generasi gelembung.
2. Pemilihan stensil
Ukuran mesh: Pilih ukuran jala yang sesuai. Ukuran mesh yang terlalu besar akan dengan mudah menghasilkan gelembung, sementara ukuran mesh yang terlalu kecil akan mempengaruhi aliran silikon.
Pembersihan stensil: Pastikan stensil bersih untuk menghindari gelembung yang disebabkan oleh kotoran.
3. Proses Pencetakan
Sudut dan tekanan scraper: Sesuaikan sudut scraper dan tekanan untuk memastikan bahwa silikon dilapisi secara merata.
Kecepatan pencetakan: Kontrol kecepatan pencetakan. Terlalu cepat akan dengan mudah menghasilkan gelembung, sementara terlalu lambat akan mempengaruhi efisiensi.
4. Kontrol Lingkungan
Suhu dan Kelembaban: Pertahankan suhu dan kelembaban yang tepat. Terlalu tinggi atau terlalu rendah akan mempengaruhi kinerja silikon.
Lingkungan bebas debu: Beroperasi di lingkungan bebas debu untuk menghindari gelembung yang menyebabkan debu.
5. Pasca Pemrosesan
Kondisi Penyembuhan: Pastikan bahwa kondisi curing (suhu dan waktu) sesuai untuk menghindari gelembung yang disebabkan oleh penyembuhan yang tidak tepat.
Degassing sekunder: Lakukan degassing sekunder sebelum menyembuhkan.
6. Seleksi Silikon
Silikon viskositas rendah: Pilih silikon viskositas rendah, yang memiliki fluiditas yang baik dan mengurangi generasi gelembung.
Silikon berkualitas tinggi: Gunakan silikon berkualitas tinggi, yang memiliki lebih sedikit kotoran dan lebih sedikit masalah gelembung.
7. Pemeliharaan Peralatan
Pemeliharaan Reguler: Secara teratur memelihara peralatan pencetakan untuk memastikan operasi normal.
Ganti bagian yang usang: Ganti bagian yang usang seperti pencakar dan layar tepat waktu.