Proses pencetakan layar CMYK dengan silikon melibatkan beberapa langkah untuk memastikan reproduksi warna yang akurat dan cetakan yang tahan lama. Di bawah ini adalah garis besar yang terperinci dari langkah -langkah operasi:
Langkah Operasi untuk Silikon Pencetakan Layar CMYK
1. Persiapan karya seni
Kreasi Desain: Buat karya seni dalam vektor - perangkat lunak desain berbasis (misalnya, Adobe Illustrator, Coreldraw, atau Photoshop). Pastikan itu dalam mode warna CMYK.
Pemisahan warna: Pisahkan desain menjadi empat komponen CMYK (cyan, magenta, kuning, dan hitam).
Konversi setengah batu: Konversikan desain menjadi pola setengah btone (pola titik) untuk memungkinkan pencampuran yang tepat saat dicetak.
2. Persiapan Layar
Seleksi jala: Pilih layar mesh halus (biasanya 120-160 mesh count) untuk mengakomodasi pola setengah btone yang terperinci.
Pelapisan dengan emulsi: Menerapkan emulsi fotosensitif ke layar.
Ekspos dan kembangkan: Gunakan unit paparan UV untuk mengekspos layar dengan film CMYK yang terpisah. Cuci emulsi yang tidak terpapar untuk mengungkapkan stensil.
3. Persiapan Tinta Silikon
Mencampur tinta:
Gunakan silikon - tinta berbasis yang diformulasikan khusus untuk pencetakan layar.
Campur setiap warna CMYK dengan katalis yang sesuai (agen curing) pada rasio yang ditentukan.
Aduk rata untuk mencapai konsistensi yang halus.
Aditif (opsional): Tambahkan aditif yang diperlukan (misalnya, retarder untuk curing yang lebih lambat atau pengencer untuk aliran yang lebih baik).
4. Proses pencetakan
Penyelarasan Layar: Sejajarkan layar secara tepat pada mesin pencetakan untuk memastikan pendaftaran warna CMYK yang benar.
Persiapan Substrat: Bersihkan dan rawat substrat (misalnya, kain, karet silikon) untuk adhesi tinta yang lebih baik.
Pencetakan:
Mulailah denganCyanLapis dan cetak ke substrat.
Flash menyembuhkan tinta secara singkat untuk mencegah noda (gunakan pengering flash).
Ulangi prosesnyaMagenta, Kuning, dan akhirnyaHitam, memastikan keselarasan yang tepat.
Layering dan Blending: Halftone Dots bergabung untuk membuat gambar warna - lengkap.
5. Curing
Curing terakhir:
Tempatkan substrat yang dicetak dalam pengering konveyor atau oven curing.
Obat pada suhu yang disarankan (biasanya 150-200 derajat) untuk waktu yang diperlukan (misalnya, 2-5 menit).
Pastikan penyembuhan yang tepat untuk mencapai daya tahan dan resistensi pencucian.
6. Inspeksi Kualitas
Periksa:
Akurasi warna dan pendaftaran.
Noda, lubang kecil, atau cacat lainnya.
Daya tahan dan adhesi dengan melakukan tes peregangan atau cuci.
7. Pembersihan dan Pemeliharaan
Pembersihan Layar: Bersihkan layar segera setelah digunakan untuk mencegah penumpukan tinta.
Pemeliharaan peralatan: Bersihkan squeege, batang banjir, dan alat cetak lainnya.
Dengan mengikuti langkah -langkah ini dengan tepat, Anda dapat mencapai cetakan kualitas yang bersemangat, tahan lama, dan tinggi- menggunakan silikon pencetakan layar CMYK.