Dampak spesifik dari mesh layar pada efek pencetakan
1. akurasi pola dan kinerja detail
High Mesh (seperti 200-400 mesh):
Keuntungan: Cocok untuk mencetak pola halus (seperti teks, warna gradien, gambar resolusi tinggi), dengan tepi garis yang jelas dan transisi titik halus (seperti restorasi titik dalam pencetakan empat warna) .
Kasing: Mencetak logo font kecil atau pola tingkat foto pada pakaian membutuhkan layar 250 mesh atau lebih untuk menghindari kabur dari pola .
Mesh rendah (seperti 40-120 mesh):
Batasan: Cocok untuk mencetak garis tebal, blok warna area besar atau pola lapisan tinta tebal (seperti pelapis silikon anti-slip pada bagasi) . Jika pola halus dicetak, edge Jaggedness dan penggabungan titik kemungkinan terjadi .
2. transfer tinta dan ketebalan lapisan
High Mesh: Karena lubang mesh kecil dan laju pembukaan rendah, jumlah permeabilitas tinta kecil, dan lapisan tinta pencetakan tipis (seperti 0.05-0.1 mm), cocok untuk pelapis tipis atau tinta transparan (seperti pencetakan berwarna terang pada t-shirt) .
Jumlah mesh rendah: mesh besar, laju pembukaan tinggi, penetrasi tinta tinggi, lapisan tinta tebal (seperti 0.2-0.5 mm), cocok untuk tinta pasta tebal (seperti pencetakan silikon tiga dimensi, pencetakan busa PVC) .
3. Fabric Adaptability and Process Batasan
Layar Hitungan Mesh Tinggi:
Cocok untuk kain halus (seperti poliester, sutra) . Jika digunakan untuk kain kasar (seperti kapas kasar, rasakan), layar mudah dikenakan oleh serat, menyebabkan mesh merusak dan mempengaruhi akurasi pencetakan .
Persyaratan tinggi untuk fluiditas tinta (tinta viskositas rendah, seperti tinta berbasis pelarut), jika tidak mudah untuk memblokir layar .
Layar Hitungan Jala Rendah:
Cocok untuk kain kasar atau elastis (seperti denim, spandex) . Lapisan tinta tebal dapat menebus permukaan kain yang tidak rata, dan tidak mudah untuk menyebabkan lapisan tinta retak karena peregangan kain .
Tinta viskositas tinggi (seperti silikon, tinta UV) dapat digunakan, tetapi detail polanya akan melemah .
Dampak spesifik dari mesh layar pada efek pencetakan selama cetakan silikon
Jul 01, 2025Tinggalkan pesan
Kirim permintaan