Alasan umum untuk rembesan silikon termasuk yang berikut:
Masalah kinerja dan formulasi silikon
Kinerja lem yang buruk:Struktur internal lem tidak stabil, dan kohesi tidak cukup ketika produk dipasang, menyebabkan lem meluap dari tepi.
Viskositas yang tidak pantas:Viskositas silikon terlalu rendah atau fluiditas terlalu kuat, yang mudah ditembus ke celah material.
Rasio agen curing yang tidak seimbang:Terlalu banyak atau terlalu sedikit agen curing ditambahkan, menghasilkan penyembuhan silikon yang tidak lengkap atau terlalu cepat, yang dapat menyebabkan rembesan.
Kotoran material: Kotoran atau kelembaban dicampur ke dalam silikon, mempengaruhi fluiditas dan sifat menyembuhkannya.
Masalah proses operasi
Jumlah lapisan yang berlebihan:Jumlah lapisan silikon melebihi kapasitas penyerapan material, menyebabkan kelebihan lem meluap.
Lapisan yang tidak rata:Kekuatan atau kecepatan lapisan yang tidak konsisten menyebabkan akumulasi silikon lokal dan meningkatkan risiko rembesan.
Kontrol suhu yang tidak tepat:Suhu yang terlalu tinggi akan mempercepat aliran silikon, dan suhu yang terlalu rendah dapat memperpanjang waktu curing, yang keduanya mudah menyebabkan rembesan.
Tekanan yang tidak rata:Distribusi tekanan yang tidak merata selama pencetakan atau vulkanisasi dapat menyebabkan silikon merembes keluar dari titik lemah.
Masalah material dan cetakan
Bahan kain:Kain dengan permukaan kasar atau kepadatan rendah (seperti beludru halus, kapas mercerized) mudah diserap silikon, menghasilkan rembesan lem.
Cetakan cetakan:Jika celah cetakan terlalu besar atau tidak rata, silikon dapat meluap di bawah tekanan.
Knalpot yang buruk:Alur knalpot cetakan tidak dirancang secara wajar, dan gas tidak dapat dibuang secara efektif, yang dapat memaksa silikon untuk merembes keluar dari celah.
Peralatan dan Faktor Lingkungan
Penuaan Peralatan:Keausan peralatan atau mekanisme penguncian cetakan Kegagalan dapat menyebabkan cetakan ditutup secara longgar, menyebabkan rembesan lem.
Suhu dan kelembaban sekitar:Suhu tinggi dan lingkungan kelembaban yang tinggi akan mempercepat aliran silikon, sedangkan suhu rendah dan kelembaban rendah dapat memperlambat kecepatan curing, yang keduanya meningkatkan risiko rembesan lem.
Penyimpanan yang tidak patut:Jika silikon melebihi umur simpan atau kondisi penyimpanan tidak tepat (seperti suhu dan kelembaban tinggi), kinerja dapat menurun dan menyebabkan rembesan lem.
Saran untuk Solusi:
Optimalkan formula silikon dan sesuaikan rasio viskositas dan agen curing.
Tingkatkan proses pelapisan, kendalikan jumlah pelapisan dan pastikan keseragaman.
Optimalkan desain cetakan, kurangi celah dan tingkatkan sistem pembuangan.
Kontrol secara ketat suhu dan kelembaban lingkungan operasi dan memelihara peralatan secara teratur.
Gunakan bahan silikon berkualitas tinggi dan hindari penyimpanan yang tidak tepat.