Apa proses membuat cetakan silikon?

Proses membuat cetakan silikon biasanya mencakup langkah -langkah berikut:

1. Persiapan pendahuluan
Siapkan alat dan bahan:
Lembaran akrilik (atau bahan halus seperti lembaran plastik, lembaran kaca, dll.)
Pistol lem lebur panas dan strip lem
Silikon dua komponen (termasuk silikon dan agen curing)
Agen rilis cetakan
Mengukur cangkir, skala elektronik
Pengaduk batang (atau batang kaca)
Gunting, pisau
Sikat
Peralatan vakum (opsional, digunakan untuk menghilangkan gelembung)
Pemrosesan cetakan master:
Lepaskan gerbong pemrosesan dan dukungan pada cetakan master, dan berhati -hatilah agar tidak merusak detail permukaan.
Perbaiki cetakan master sesuai dengan persyaratan gambar untuk memastikan akurasi dimensi.
Cuci dan sikat cetakan master dengan air deterjen atau vaseline untuk memastikan permukaan yang bersih.
2. Bangun bingkai cetakan dan perbaiki cetakan master
Bangun bingkai cetakan:
Bangun bingkai cetakan yang sesuai dengan lembaran akrilik sesuai dengan ukuran cetakan master.
Tutup sendi dengan strip lem untuk mencegah silikon bocor.
Perbaiki cetakan master:
Perbaiki cetakan master di tengah bingkai cetakan dengan strip lem untuk memastikan bahwa tidak akan ada perpindahan atau mengambang setelah menuangkan silikon cair.
3. Persiapkan dan campur silikon
Siapkan silikon:
Siapkan jumlah silikon yang tepat sesuai dengan rasio silikon dan zat penyembuhan yang benar (biasanya berat) sesuai dengan ukuran cetakan master.
Jumlah agen curing yang ditambahkan perlu disesuaikan sesuai dengan suhu sekitar untuk memastikan kecepatan curing sedang.
Pencampuran dan Mengaduk:
Tuang silikon yang ditimbang dan zat penyembuhan ke dalam wadah yang sama dan campur.
Gunakan batang pengaduk untuk diaduk secara menyeluruh untuk menghindari penyembuhan parsial atau non-penyembuhan.
4. Angkat gelembung dan tuang silikon
Gelembung Knalpot:
Jika kondisi memungkinkan, masukkan silikon yang diaduk secara merata ke dalam mesin vakum untuk mengevakuasi dan menghilangkan gelembung.
Waktu pengosong tidak boleh terlalu lama, umumnya tidak lebih dari 10 menit, untuk menghindari reaksi silang silang dan menyembuhkan silikon.
Menuangkan silikon:
Tuang sejumlah kecil silikon dan sikat di permukaan cetakan master dengan sikat untuk membuat silikon dan celah tekstur permukaan cetakan master dalam kontak dekat.
Perlahan tuangkan silikon yang tersisa pada satu titik untuk memungkinkan silikon cair mengalir secara alami dalam bingkai cetakan.
Silikon harus menutupi jarak tertentu (seperti 2 cm hingga 5 cm) di atas titik tertinggi cetakan master untuk memastikan integritas cetakan.
5. Menunggu untuk menyembuhkan dan menghapus dari jamur
Menunggu Curing:
Tempatkan bingkai cetakan yang diisi dengan lem di permukaan yang rata dan tunggu untuk menyembuhkan.
Waktu curing tergantung pada suhu sekitar dan jumlah agen curing ditambahkan. Secara umum, semakin tinggi suhu, semakin cepat curing. Ketika suhu di bawah 0 derajat, agen curing akan kehilangan aktivitasnya dan akan sulit disembuhkan.
Menghapus dari cetakan:
Setelah silikon sepenuhnya disembuhkan (biasanya 6 hingga 8 jam atau lebih), temukan tanda garis perpisahan dan potong bingkai cetakan.
Lepaskan cetakan silikon dengan hati -hati dari bingkai cetakan untuk menghindari merusak permukaan cetakan.
6. Pemrosesan dan optimasi selanjutnya
Tepi Pemangkasan:
Gunakan gunting untuk memotong kelebihan silikon di tepi untuk membuat cetakan lebih rapi.
Penempatan dan Pengujian:
Dianjurkan untuk menempatkan cetakan silikon yang disiapkan selama 24 jam sebelum digunakan untuk memastikan kinerja yang stabil di semua aspek.
Lakukan tes yang diperlukan sebelum digunakan untuk memastikan penerapan dan daya tahan cetakan.

Singkatnya, proses membuat cetakan silikon mencakup beberapa langkah seperti persiapan pendahuluan, membangun bingkai cetakan dan memperbaiki cetakan ibu, mengkonfigurasi dan mencampur silikon, ventilasi gelembung dan menuangkan silikon, menunggu untuk menyembuhkan dan melepas dari cetakan, dan pemrosesan dan optimalisasi selanjutnya. Setiap langkah perlu dilakukan dengan hati -hati untuk memastikan bahwa kualitas cetakan silikon akhir memenuhi persyaratan.